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代碼	名稱	原因	對策
HLCE	上位傳送錯誤	使用網(wǎng)關功能時，選購卡和主站間發(fā)生了通信故障。主站檢出oFxxx，從站檢出HLCE	請確認選購卡和主站之間的接線，排除故障原因
LF	輸出缺相	電機主回路電纜斷線	確定電機主回路電纜斷線部位，重新接線
		電機內(nèi)部線圈斷線	測量電機的線間電阻，線圈斷線時更換電機
		變頻器輸出端子的螺絲松動	用適當?shù)木o固力矩擰緊螺絲
		使用了容量低于變頻器額定輸出電流的5%的電機	重新設定變頻器容量或電機容量
		連接了單相電機	本產(chǎn)品不能用于單相電機
		變頻器內(nèi)部的制動晶體管損壞	重啟變頻器；若故障持續(xù)發(fā)生，則更換電路板或變頻器。更換主板時，請向本公司代理商或銷售負責人垂詢
LF2	輸出電流失衡	變頻器輸出側(cè)接線發(fā)生了缺相	確認變頻器輸出側(cè)接線是否有誤以及有無斷線，有誤則更正
		變頻器輸出端子的螺絲松動	用適當?shù)木o固力矩擰緊螺絲
		PM電機阻抗的三相失衡	測定電機的各線間電阻，確認三相是否發(fā)生偏差或斷線；更換電機
		變頻器輸出回路發(fā)生故障	重啟變頻器；若故障持續(xù)發(fā)生，則更換電路板或變頻器。更換主板時，請向本公司代理商或銷售負責人垂詢
		電壓補償相關參數(shù)的設定不當	設定為C4-20 = 0 [電壓補償響應調(diào)整常數(shù)=0Hz]
LSo	低速失步	電機代碼設定不當	根據(jù)使用的電機，正確設定E5-01 [電機代碼的選擇]；使用特殊電機時，根據(jù)電機的測試報告，正確設定參數(shù)E5-xx
		負載過大	減小負載；更換為容量大的電機和變頻器
		啟動時電機受負載側(cè)的外力作用旋轉(zhuǎn)	查明電機被負載帶動旋轉(zhuǎn)的原因，如果負載側(cè)有問題，采取相應的措施
		磁極位置檢出失敗	設定b3-01 = 1 [啟動時速度搜索選擇=有效]；確認U6-57 [磁極判別時的電流累計值之差]，如果小于819，則調(diào)高n8-84 [極性判別電流]。關于設定值上限請向電機生產(chǎn)廠家確認
		n8-84 [極性判別電流]的設定值過小	調(diào)高n8-84的設定值使其大于出廠值。關于設定值上限請向電機生產(chǎn)廠家確認
		L8-93 [低速失調(diào)檢出時間], L8-94 [低速失調(diào)檢出基準], L8-95 [低速失調(diào)平均次數(shù)]設定不當	調(diào)高L8-93 ~ L8-95的設定值
		磁極位置檢出失敗	使用IPM電機時，請實施高頻重疊自學習
nSE	NodeSetup故障	運行中設定了H1-xx = 47 [Node Setup]的端子變?yōu)镺N	使用Node Setup功能期間停止變頻器
nSE	NodeSetup故障	Node Setup功能執(zhí)行中輸入了運行指令	無（文檔未提及對應具體對策，僅說明需故障復位操作）
oFC53	選購卡不良(CN5-C)	選購卡發(fā)生故障	請參照選購卡PG-RT3和PG-F3的使用說明書
oFC54	選購卡不良(CN5-C)	選購卡發(fā)生故障	請參照選購卡PG-RT3和PG-F3的使用說明書
oFC55	選購卡不良(CN5-C)	選購卡發(fā)生故障	請參照選購卡PG-RT3和PG-F3的使用說明書
oH	變頻器散熱片過熱	環(huán)境溫度過高，變頻器散熱片的溫度超過了L8-02 [變頻器過熱預警檢出基準]的設定值	確認環(huán)境溫度；改善控制柜內(nèi)的換氣狀況；安裝冷卻裝置(冷卻風扇或冷卻空調(diào))，降低環(huán)境溫度；如果周圍有發(fā)熱體，將其移走
		負載過大	測定輸出電流；減小負載；調(diào)低C6-02 [載波頻率選擇]的設定值
		變頻器內(nèi)置冷卻風扇停止運行	根據(jù)本書的說明更換冷卻風扇；設定o4-03 = 0 [冷卻風扇維護設定(運行時間)=0h]
oH1	散熱片過熱	環(huán)境溫度過高，變頻器散熱片的溫度超過了oH1的檢出基準	確認環(huán)境溫度；改善控制柜內(nèi)的換氣狀況；安裝冷卻裝置(冷卻風扇或冷卻空調(diào))，降低環(huán)境溫度；如果周圍有發(fā)熱體，將其移走
oH1	散熱片過熱	負載過大	測定輸出電流；減小負載；調(diào)低C6-02 [載波頻率選擇]的設定值
oH3	電機過熱警告(PTC)	電機溫度檢出用熱繼電器的接線不當	確認接線是否有誤，有誤則更正
		機械側(cè)發(fā)生故障（例如機械被鎖死）	確認機械狀況，排除故障原因
		電機過熱	確認負載大小、加減速時間以及電機重復啟動停止的頻度；減小負載；調(diào)高C1-01 ~ C1-08 [加減速時間]的設定值；根據(jù)電機銘牌的標示值正確設定E2-01 [電機額定電流]；確認電機的冷卻系統(tǒng)是否正常工作，如有故障則進行修理或更換；調(diào)整E1-04 ~ E1-10 [V/f曲線的參數(shù)]。電機2時，調(diào)整E3-04 ~ E3-10。特別是E1-08 [中間輸出電壓]和E1-10 [最低輸出頻率電壓]的設定值過小（注：但需要注意的是如果E1-08和E1-10的設定值過小，低速運行時負載耐量將會變小）
oH4	電機過熱警告2(PTC輸入)	電機過熱	確認負載大小、加減速時間以及電機重復啟動停止的頻度；減小負載；調(diào)高C1-01 ~ C1-08 [加減速時間]的設定值；根據(jù)電機銘牌的標示值正確設定E2-01 [電機額定電流]；確認電機的冷卻系統(tǒng)是否正常工作，如有故障則進行修理或更換；調(diào)整E1-04 ~ E1-10 [V/f曲線的參數(shù)]。電機2時，調(diào)整E3-04 ~ E3-10。特別是E1-08 [中間輸出電壓]和E1-10 [最低輸出頻率電壓]的設定值過小（注：需要注意的是如果E1-08和E1-10的設定值過小，低速運行時負載耐量將會變小）
oL1	電機過載	負載過大	減小負載（注：等U4-16 [oL1累計值]降到100以下，再將oL1復位）
		加減速時間、周期時間過短；低速運行時發(fā)生過載	確認加減速時間，電機重復啟動停止的頻度；調(diào)高C1-01 ~ C1-08 [加減速時間]的設定值；減小低速運行時的負載
		V/f曲線不符合電機特性	確認V/f設定的頻率和電壓的關系。相對于頻率的電壓過高時，請降低電壓；調(diào)整E1-04 ~ E1-10 [V/f曲線的參數(shù)]。電機2時，調(diào)整E3-04 ~ E3-10。特別是E1-08 [中間輸出電壓]和E1-10 [最低輸出頻率電壓]的設定值過小（注：但需要注意的是如果E1-08和E1-10的設定值過小，低速運行時負載耐量將會變小）
		正確設定L1-01 [電機保護功能選擇]（使用通用電機和變頻器專用電機時不同設定要求）	使用通用電機時按通用電機要求設定；使用變頻器專用電機時，根據(jù)電機特性設定L1-01
		正確設定E1-06 [基本頻率]	根據(jù)電機銘牌上標注的額定頻率正確設定E1-06
		用1臺變頻器驅(qū)動多臺電機	請務必在設定L1-01 = 0 [電機保護功能選擇=無效]后，將熱繼電器裝入各電機，分別設置保護各電機的回路
		電子熱繼電器的特性與電機負載的特性不一致	確認電機特性，正確設定L1-01 [電機保護功能]；將電機連接熱繼電器
		電子熱繼電器的觸發(fā)基準不當	根據(jù)電機銘牌的標示值正確設定E2-01 [電機額定電流]
		過勵磁運行導致電機的損失增大	調(diào)低n3-13 [過勵磁增益]的設定值；設定L3-04 ≠ 4 [減速時防止失速功能選擇≠過勵磁減速1]；設定n3-23 = 0 [過勵磁運行選擇=無效]
		速度搜索相關參數(shù)的設定不當	修改速度搜索相關參數(shù)的設定；調(diào)整b3-03 [速度搜索減速時間]；實施自學習后，設定b3-24 = 1 [速度搜索方式選擇=速度推定型]
		輸出電流因輸入電源缺相而失調(diào)	確認有無輸入缺相，改善缺相
		過勵磁減速中發(fā)生了過載故障	調(diào)低n3-13 [過勵磁增益]的設定值；調(diào)低n3-21 [過勵磁抑制電流值]的設定值
oL2	變頻器過載	負載過大	減小負載
		加減速時間、周期時間過短	確認加減速時間，電機重復啟動停止的頻度；調(diào)高C1-01 ~ C1-08 [加減速時間]的設定值
		V/f曲線不符合電機特性	確認V/f設定的頻率和電壓的關系。相對于頻率的電壓過高時，請降低電壓；調(diào)整E1-04 ~ E1-10 [V/f曲線的參數(shù)]。特別是E1-08 [中間輸出電壓]和E1-10 [最低輸出頻率電壓]的設定值過小（注：但需要注意的是如果E1-08和E1-10的設定值過小，低速運行時負載耐量將會變小）
		變頻器容量過小	更換為容量大的變頻器
		低速運行時發(fā)生過載	減小低速運行時的負載；更換為容量大的變頻器；調(diào)低C6-02 [載波頻率選擇]的設定值
		轉(zhuǎn)矩補償過大	縮小C4-01 [轉(zhuǎn)矩補償增益]設定值直至不會發(fā)生電機失速
		速度搜索相關參數(shù)的設定不當	修改速度搜索相關參數(shù)的設定；調(diào)整b3-03 [速度搜索減速時間]；實施自學習后，設定b3-24 = 1 [速度搜索方式選擇=速度推定型]
		輸出電流因輸入電源缺相而失調(diào)	確認主回路電源接線是否有誤以及有無斷線，有誤則更正；確認有無輸入缺相，改善缺相
		過勵磁減速中發(fā)生了過載故障	調(diào)低n3-13 [過勵磁增益]的設定值；調(diào)低n3-21 [過勵磁抑制電流值]的設定值
oL3	過轉(zhuǎn)矩檢出1	機械側(cè)發(fā)生故障（例如機械被鎖死）	確認機械狀況，排除故障原因
oL3	過轉(zhuǎn)矩檢出1	針對負載的參數(shù)設定不當	調(diào)整L6-02 [過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出基準1]以及L6-03 [過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出時間1]
oL4	過轉(zhuǎn)矩檢出2	機械側(cè)發(fā)生故障（例如機械被鎖死）	確認機械狀況，排除故障原因
oL4	過轉(zhuǎn)矩檢出2	針對負載的參數(shù)設定不當	調(diào)整L6-05 [過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出基準2]以及L6-06 [過轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)矩不足檢出時間2]
oL5	機械老化檢出1	電機按L6-08 [機械老化檢出動作選擇]設定的條件檢出了過轉(zhuǎn)矩	診斷機械是否老化
oL7	高滑差制動oL	負載慣性大	不使用高滑差制動功能的用途時，以C1-02、C1-04、C1-06、C1-08 [減速時間]設定的時間減速；使用制動電阻器以縮短減速時間
		電機在負載側(cè)的外力作用下動作	無（文檔未提及對應具體對策，僅說明需故障復位操作）
		負載側(cè)有妨礙減速的情況	無（文檔未提及對應具體對策，僅說明需故障復位操作）
		n3-04 [高滑差制動oL時間]的設定值過小	n3-04的設定值過大；將熱繼電器連接到電機，設定n3-04 = 1200s (最大值)
oPr	操作器連接不當	操作器的插頭未切實地插入變頻器接口	確認操作器和變頻器的連接狀況
oPr	操作器連接不當	變頻器和操作器的連接電纜斷線	一旦拆下操作器再重新安裝；更換損壞的電纜
oS	過速	發(fā)生超調(diào)	調(diào)低C5-01[速度環(huán)的高速比例增益]的設定值，調(diào)高C5-02[速度環(huán)的高速積分時間]的設定值；通過H6-02~H6-05[脈沖序列輸入的設定參數(shù)]調(diào)整脈沖列的增益
		PG脈沖數(shù)的設定不當	在H6-02[脈沖序列輸入比例]設定100%指令時（電機最高轉(zhuǎn)速）的脈沖頻率
		oS的檢出基準設定不當	調(diào)整F1-08[oS檢出基準]及F1-09[oS檢出時間]
		PM電機參數(shù)設定不當或未實施旋轉(zhuǎn)型自學習	正確設定E5-xx[PM電機的參數(shù)]，或?qū)嵤┬D(zhuǎn)型自學習
		高頻重疊用速度推定增益設定不當	以0.5的幅度逐漸調(diào)低n8-41[高頻重疊用速度推定增益]的設定值（通常的IPM電機時，設定n8-41>0.0）
ov	主回路過電壓	減速時間過短，返回變頻器的再生電能過大	設定L3-04 = 1[減速時防止失速功能選擇=有效]；調(diào)高C1-02?C1-04?C1-06?C1-08[減速時間]的設定值；將制動選購件和變頻器連接；實施減速率自學習
		加速時間過短	確認急加速結(jié)束時是否發(fā)生故障；調(diào)高C1-01?C1-03?C1-05?C1-07[加速時間]的設定值；設定L3-11 = 1[過電壓抑制功能選擇=有效]；調(diào)高C2-02(加速結(jié)束時的S字特性時間)的設定值
		制動負載過大	將制動選購件和變頻器連接
		輸入電源中混有浪涌電壓	將DC電抗器和變頻器連接
		變頻器輸出電纜或電機發(fā)生接地短路	檢查電機的動力電纜?端子以及電機端子箱，排除發(fā)生短路的部位；重啟變頻器；修改速度搜索相關參數(shù)的設定；設定參數(shù)b3-19≠0[速度搜索重試次數(shù)≠0次]；調(diào)整b3-03[速度搜索減速時間]；實施僅對線間電阻的停止型自學習后，設定b3-24 = 1[速度搜索方式選擇=速度推定型]；按下述參考值調(diào)整參數(shù)：B3-03[速度搜索減速時間]=出廠設定×2，L2-03[最小基極封鎖時間]=出廠設定×2，L2-04[電壓恢復時間]=出廠設定×2
		速度搜索相關參數(shù)設定不當（執(zhí)行速度搜索、故障重試、瞬時停電后恢復、使用高效電機時）	按上述對應情況調(diào)整速度搜索相關參數(shù)
		電源電壓過高	將電壓降低到變頻器的額定電壓
		制動電阻器或制動電阻器單元的接線不正確	確認與制動電阻器或制動電阻器單元的接線是否有誤，有誤則更正
		PG電纜的接線不正確，或發(fā)生斷線	確認PG電纜接線是否有誤以及有無斷線，有誤則更正
		PG電纜受到噪聲干擾	將PG電纜和變頻器輸出線等噪聲源遠離接線
		受到干擾導致變頻器發(fā)生誤動作	檢查控制回路?主回路以及接地等處的接線，充分采取抗干擾措施；確認電磁接觸器是否為干擾源，如有必要，在電磁接觸器上連接浪涌抑制器
		負載慣性設定不正確	確認使用KEB?過電壓抑制?減速中防止失速（適宜調(diào)整）等功能時負載慣性的設定；根據(jù)適用機械調(diào)整L3-25[負載慣性比]
		A1-02 = 5 [控制模式選擇=OLV/PM]下正在使用短路制動功能	將制動電阻器和變頻器相連
		電機發(fā)生了失調(diào)	調(diào)整n1-02[防止失調(diào)增益]；調(diào)整n2-02[速度反饋檢出抑制時間參數(shù)1]以及n2-03[速度反饋檢出抑制時間參數(shù)2]；調(diào)整n8-45[PM速度反饋檢出抑制增益]以及n8-47[拉入電流補償時間參數(shù)]；設定了b3-24 = 2[速度搜索方式選擇=電流檢出型速度搜索]時，以下場合中啟動時速度搜索失敗：A1-02 =8[控制模式的選擇=EZ矢量控制]，E9-01 = 0[電機類型選擇=感應電機(IM)]，此時需調(diào)整相關參數(shù)
PE1	PLC檢出故障1	通信選購卡檢出故障	請參照通信選購卡的使用說明書
PE2	PLC檢出故障2	通信選購卡檢出故障	請參照選購卡的使用說明書
PF	-	變頻器主回路電源輸入端子螺絲松動	用適當?shù)木o固力矩擰緊螺絲
		輸入電源的電壓波動過大	確認輸入電源是否發(fā)生故障；改善電源電壓狀況，采取穩(wěn)壓對策；如果主回路電源沒有問題，則檢查主回路側(cè)電磁接觸器是否存在故障
		相間電壓失衡	確認輸入電源是否發(fā)生故障；確認電源電壓，采取穩(wěn)定電源電壓的措施；設定L8-05 = 0 [輸入缺相保護選擇 = 無效]
		變頻器內(nèi)部的主回路電容器回路老化	通過U4-05 [電解電容維護]確認電容器的維護時期。如果U4-05的值超過90%，則更換主板或變頻器。更換主板時，請向本公司代理商或銷售負責人垂詢；若電源沒有問題，故障卻無法排除，則更換主板或變頻器。關于主板更換，請向本公司代理商或銷售負責人垂詢
PGo	PG斷線檢出	PG電纜的接線不正確，或發(fā)生斷線	確認PG電纜接線是否有誤以及有無斷線，有誤則更正
PGo	PG斷線檢出	電機電磁制動器處于抱閘狀態(tài)	打開制動器
PGoH	PG斷線硬件檢出	PG電纜斷線	修復PG電纜的斷線部位
PSE	JOHB-SMP3協(xié)議集錯誤	JOHB-SMP3的撥動開關為出廠設定狀態(tài)；JOHB-SMP3沒有設定有效的協(xié)議	將變頻器電源關閉，確認充電指示燈熄滅后，再通過JOHB-SMP3的撥動開關設定協(xié)議。詳情請參照JOHB-SMP3的使用說明書
rF	制動電阻器電阻值異常	連接在變頻器的制動選購件的電阻值過小	根據(jù)變頻器的機型和負載額定選擇適當?shù)闹苿舆x購件
rF	制動電阻器電阻值異常	再生變流器?再生單元?制動單元連接在變頻器上	制動晶體管保護設定L8-55 = 0 [制動晶體管保護 = 無]
rH	安裝型制動電阻器過熱	因減速時間過短，返回變頻器的再生電能過大	確認負載的大小?減速時間?速度；減小負載；調(diào)高C1-02?C1-04?C1-06?C1-08[減速時間]的設定值；更換消費電能能力大的制動選購件
		負載占空比過高	確認負載循環(huán)（設定L8-01 = 1 [制動電阻器的保護(ERF型)=有效]時，最大能達到3%的占空比）
		制動負載過大	重新計算制動負載和制動能力的關系，減輕制動負載；重新選擇制動電阻器，提高制動能力
		制動電阻器的選擇不當	確認制動電阻器的規(guī)格，選擇適當?shù)闹苿与娮杵?/td>
rr	內(nèi)置制動晶體管故障	變頻器控制回路發(fā)生故障；變頻器內(nèi)置的制動晶體管發(fā)生故障	重啟變頻器；若故障持續(xù)發(fā)生，則更換電路板或變頻器。關于主板更換，請向本公司代理商或銷售負責人垂詢
SC	輸出短路或IGBT故障	電機燒毀或發(fā)生絕緣老化	測量電機的線間電阻，如果已導通或絕緣劣化則更換電機
		因和損壞的電機主回路電纜接觸而發(fā)生短路	檢查電機主回路電纜，排除發(fā)生短路的部位；測量電機主回路電纜和接地端子間的電阻，如果已導通則更換電纜
		由于變頻器輸出側(cè)短路或接地短路，導致變頻器輸出晶體管損壞	確認端子B1和端子U/T1?V/T2?W/T3是否短路；確認端子 - 和端子U/T1?V/T2?W/T3是否短路；發(fā)生短路時，請向本公司代理商或銷售負責人垂詢
		A1-02 = 5,?6,?7[控制模式選擇 = OLV/PM,AOLV/PM,CLV/PM]時，超過了L8-27[電流檢出增益]的設定值	正確設定L8-27
SCF	安全回路故障	安全回路發(fā)生故障	更換主板或變頻器。關于電路板更換，請向本公司代理商或銷售負責人垂詢
SEr	速度搜索重試故障	速度搜索相關參數(shù)的設定不當	調(diào)低b3-10[速度搜索檢出補償增益]的設定值；調(diào)高b3-17[速度搜索重試動作電流值(速度推定型)]的設定值；調(diào)高b3-18(速度搜索重試動作檢出時間)的值；實施自學習
SEr	速度搜索重試故障	自由運行中的電機旋轉(zhuǎn)方向與指令方向相反	設定b3-14 = 1 [旋轉(zhuǎn)方向搜索選擇 = 有效]
STPo	失步	使用PM控制模式時電機代碼設定不當	根據(jù)使用的電機，正確設定E5-01[電機代碼的選擇]；使用特殊電機時，根據(jù)電機的測試報告，正確設定參數(shù)E5-xx
		負載過大	調(diào)高n8-55[控制響應調(diào)整選擇]的設定值；調(diào)高n8-51[加速時拉入電流(PM用)]的設定值；調(diào)高n8-51的設定值造成減速時檢出STPo時，調(diào)低n8-79[減速時拉入電流]的設定值至比n8-51的設定值小；減小負載；更換為容量大的電機和變頻器
		負載慣性大；n8-55的設定值過大	調(diào)整相關參數(shù)（如n8-55等）；若負載慣性大，可采取相應措施
		加減速時間過短	調(diào)高C1-01 ~ C1-08[加減速時間]的設定值；調(diào)高C2-01[加速開始時的S字特性時間]的設定值
		響應慢；n8-55的設定值過大	調(diào)整n8-55等相關參數(shù)
SvE	零伺服故障	轉(zhuǎn)矩極限的設定值過小	調(diào)整轉(zhuǎn)矩極限相關參數(shù)L7-01 ~ L7-04
		負載轉(zhuǎn)矩過大	減小負載轉(zhuǎn)矩
		PG電纜受到噪聲干擾	將PG電纜和變頻器輸出線等噪聲源遠離接線
TiM	未設置操作器的時鐘	操作器的時鐘用電池雖然已安裝，但未設定日期/時刻	使用操作器設定時鐘的日期/時刻
UL3	轉(zhuǎn)矩不足檢出1	機械側(cè)發(fā)生故障（例如皮帶輪皮帶斷裂）	確認機械狀況，排除故障原因
UL3	轉(zhuǎn)矩不足檢出1	針對負載的參數(shù)設定不當	調(diào)整L6-02及L6-03
UL4	轉(zhuǎn)矩不足檢出2	機械側(cè)發(fā)生故障（例如皮帶輪皮帶斷裂）	確認機械狀況，排除故障原因
UL4	轉(zhuǎn)矩不足檢出2	針對負載的參數(shù)設定不當	調(diào)整L6-05及L6-06
UL5	機械老化檢出2	電機按L6-08[機械老化檢出動作選擇]設定的條件檢出了欠轉(zhuǎn)矩	確認機械是否老化
Uv1	主回路欠電壓	輸入電源缺相	確認主回路電源接線是否有誤以及有無斷線，有誤則更正
		變頻器主回路電源輸入端子螺絲松動	用適當?shù)木o固力矩擰緊螺絲
		輸入電源的電壓波動過大	改善電源電壓使其能夠滿足變頻器額定電壓；采取穩(wěn)定電源電壓的措施；如果主回路電源沒有問題，則檢查主回路側(cè)電磁接觸器是否存在故障
		發(fā)生了停電	改善電源
		變頻器內(nèi)部的主回路電容器回路老化	通過U4-05[電解電容維護]確認電容器的維護時期。如果U4-05的值超過90%，則更換主板或變頻器。更換主板時，請向本公司代理商或銷售負責人垂詢
		變頻器內(nèi)部沖擊防止回路的繼電器或電磁接觸器動作不良	沖擊電流防止繼電器的維護時期會顯示在U4-06[沖擊電流防止繼電器維護]上。如果U4-06的值超過90%，則更換主板或變頻器。更換主板時，請向本公司代理商或銷售負責人垂詢
Uv2	控制電源故障	控制電源電壓不足（在沒有設置瞬時停電補償單元的狀態(tài)下）	調(diào)高L2-02[瞬時停電補償時間]；將瞬時停電補償單元連接到變頻器
Uv2	控制電源故障	變頻器發(fā)生硬件故障	重啟變頻器；若故障持續(xù)發(fā)生，則更換電路板或變頻器。關于主板更換，請向本公司代理商或銷售負責人垂詢
Uv3	沖擊防止回路故障	變頻器內(nèi)部沖擊防止回路的繼電器或電磁接觸器動作不良	重啟變頻器；若故障持續(xù)發(fā)生，則更換電路板或變頻器；沖擊電流防止繼電器的維護時期會顯示在U4-06[沖擊電流防止繼電器維護]上。如果U4-06的值超過90%，則更換主板或變頻器。更換主板時，請向本公司代理商或銷售負責人垂詢
Uv3	沖擊防止回路故障	變頻器內(nèi)部氣溫過高	降低變頻器的環(huán)境溫度

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安川GA700變頻器故障代碼和應對措施(H-U）